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中国玩具业的“冬季”

作者:母婴中心 阅读次数: 时间:2019-08-14 08:31:21

  据香港的一份调查报告显示,近半香港玩具企业将增加内销,以应对外围经济环境不稳。与此相对应的是,国内玩具出口第一大口岸深圳,在海关注册的有出口记录的外销玩具企业今年已经减少约150家,降幅达到三成。相比出口高峰时期的2005年有出口实绩的1200家企业,现在已经减少900家,缩减四分之三。

  玩具业的噩梦

  从2011年初开始,我国玩具业的不利消息频频传出,从2011年7月20日,号称欧洲史上最严厉的安全技术标准《欧盟玩具安全新指令》正式实施,其标准条数由此前的16条大幅增加到了57条,并首次禁止玩具使用66种过敏性香味剂。导致每个玩具的成本至少增加5%以上,中国玩具出口欧盟下降近一半。

  2011年8月14日,美国消费品安全委员会(CPSC )规定在美国市场制造、销售的儿童产品铅含量必须符合100ppm的限量规定,但在2011年12月31日之前,CPSC暂不会执行强制性第三方测试要求,导致出口美国的玩具也大量减少。

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  即使是在2011年圣诞节前后,占据全球近九成市场份额的中国玩具行业的订单相比往年大概减少两成以上。圣诞节前夕的中国玩具出口不仅表现在订单下降,还有出口量也大幅下滑。

  商务部副部长钟山在2011年12月表示,我国玩具出口2011年在欧美传统市场的份额不升反降,其中玩具市场下降2%,下降幅度高于纺织服装和家具等传统制造业。

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  成本之困

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  东莞玩具协会副会长陈祥佑表示,玩具企业应对安全新规的检测费用不可避免地增加,所以部分代工企业不敢接大单,因为协议价格提不了,而上游成本波动却较大。由于玩具利润较低,很多企业承担不起检测费用。

  2011年7月,国家工商联对全国17个省市中小企业的调研摸底的结果显示,当前中小企业生存非常艰难,困难程度甚至超过了2008年金融危机爆发初期。

  世界第二大玩具品牌代工厂的东莞素艺玩具有限公司因不堪成本压力突然倒闭,韩国老板跑路。这将国内玩具企业的艰难生存状况完全暴露出来。

  除了欧美的安全标准限制,当前国内玩具业还面临招工难、用工成本高、原材料价格上涨、环保投入大、人民币兑美元不断升值、企业融资难、错峰用电等诸多因素。

  在面临众多问题,一部分玩具企业开始加强玩具企业的转型升级,加大自有品牌推出力度,提高产品的科技含金量和安全质量,继续深挖欧美玩具市场。一部分玩具企业开始加大内销的开拓力度。

  据悉,我国众多的玩具企业长期以OEM(代工生产)生存为主,并无产品研发和市场销售能力,在国外,欧美安全标准大幅提升,欧美经济低迷导致市场萎缩,在国内,原材料和劳动力等各项生产成本不断上升,使我国玩具企业面临内外交困的生存难题。

  香港玩具协会在2011年11月对149家香港玩具厂商的调查问卷也显示:原材料价格上升(27.5%)、内地工资上涨(30.2%)和出口市场疲软(30.9%)成为现阶段香港玩具厂商面临的最大挑战。62.4%的受访企业表示2011年营业额比2010年差;57%预计2012年业务将转坏。

  对此,67.8%的受访者认为转攻内地市场将是香港玩具业一条新出路;49.7%的受访企业计划增加内销占整体营业额的比例;30.2%预计其内销营业额将在今后增加5%或以上。

  目前国内玩具行业的新一轮洗牌即将开始,如果国家不出台刺激玩具企业提升核心竞争力的政策,更多玩具企业或将倒闭或者转入生产成本更低的国家或地区。

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